目前而言，全世界的葡萄糖酸钠产品的生产量约为3万吨左右，中国的生产规模和成本上都与国际上的水平有很大的距离。我国的葡萄糖酸钠厂家的生产工艺多是选择使用了多相催化氧化法和生物发酵法，仅有很少企业采用均相化学氧化法、电解氧化法。催化氧化法是目前我国葡萄糖酸钠生产的主要方法，其产量占到80%以上。
多相催化氧化法的生产工艺非常简单、反应条件温和、反应时间短、转化率高、三废易处理等特点，选用合适的催化剂产品，经过多次套用生产，是具有很大的优越性和应用潜力的葡萄糖酸钠生产工艺。相对而言，其他三种生产工艺很少被企业选用的原因，就是其在生产工艺上有很大的缺陷，多相催化氧化法相对而言，在成本、生产效率和生产工序上有很大的优越性，才被多个企业选用。
我国葡萄糖酸钠产品的生产工艺上相比国际上的先进生产工艺有很大的落后，就单拿备受青睐的多相催化氧化法来说，也存在很大的问题，催化剂的制配方面存在很多洗涤困难和过滤困难的问题，催化剂对杂质的耐受性较差，使用一定次数后在活性和选择性上都有所下降。
想要我国的普通糖酸钠的生产赶上国际水平，就需要从生产工艺上找到更多创新性的举措，降低生产成本，提高生产质量，加大对失效的催化剂产品的利用，提高我国葡萄糖酸钠产品的整体市场竞争力，是我国葡萄糖酸钠产品的未来发展趋势和必走的道路。
